管道铺设基本要求
1.下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
2.管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。
3.根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管。
4.管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，北京聚乙烯双壁波纹管，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
5.管道安装：管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。
敷设完毕必须清理管内杂物。
管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。
回填四砂应在两侧管腔同时对称进行，满足压实度要求。
6.下管：考虑到管径较大情况，聚乙烯双壁波纹管厂，确定使用机械将管道放入沟槽。
下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。
同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。
波纹管的三个主要性能指标
波纹管的三个主要性能指标是环刚度、抗冲击性和环柔度。
环刚度表示管道抵抗外部压力的能力，单位为千牛平方米。
环刚度越大，管道抗外压能力越强，聚乙烯双壁波纹管，相应管道壁厚越厚。
抗冲击性，采用落锤冲击法，聚乙烯双壁波纹管厂家，在0±1℃时，真实冲击率（TIR）小于或等于10%（可以理解，允许10片折断1片，但它们不相同）。
影响冲击阻力的因素与影响环刚度的因素相似。
环弹性。
环件柔性测试设备与环件具有相同的刚度，但压缩量较大。
当试样外径在垂直方向的变形量为原外径的30%时，应立即卸载。
观察试样内壁是否光滑，有无反弯，有无断裂，两壁是否分离。
环件的柔韧性反映了管材的抗变形能力。
PE双壁波纹管常见缺点的缘由剖析:
1、内层有划痕：一般因为料温过高致使内层口模上粘有糊料；料内有杂质；水套上有划伤；内层口模有划伤等。
2、外壁有小孔：原因是物料内有杂质；某区段温度失控致物料烧糊，糊料时而被带出；为了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡剂等的分散性不好，或者说与基础树脂（PE）的相容性不好。
3、管材冷却后脆性大这是一个比较普遍存在的现象，主要是原材料的性能过差所致，比如填充料的比例过大，消泡剂的质量差，原材料内的水分含量超标等。
4、环刚度提不高环刚度的大小和材料的性能、管材的直径、波峰的设计等有关。
一般来说只能通过调整原材料的性能来改善。
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